真空澆注裝置

按使用目的選用裝置

1.新產品試製部門，其使用目的是為了快速製造樣機的極少量零件，降低樣機生產成本及保守新產品的設計秘密。

2.為客戶加工試製樣件的專業工廠，和現有手工操作加工樣件同時使用，以縮短樣件的交貨時間，降低生產成本。還可接受小批量生產的任務。

3.生產塑料製品的專業廠，為本廠開發新產品試製樣件或接受客戶訂貨後首先進行小批量試生產，以保証大批量生產時的產品質量，並以此作為接受多品種、小批量生產任務的一種加工手段。
真空澆注裝置類型

1.手工操作型
這是一種最基本的類型。塑料的計量、混合、澆注和脫模均用手工操作。這種類型多適用於試製項目生產數量少的場合。調換澆注塑料也比較方便。

2.手工操作加自動出料型
這是一種由手工操作加自動混料和出料裝置的類型。這種類型適用於生產數量較多或澆注件體積大而用料較多的場合。

3.半自動型
這是一種自動混合和定量出料後由手工操作澆注和脫模的類型。這種類型設備在換料以後必須對混合部分用溶劑進行清洗。它也具有手動功能。

4.全自動型
這是一種通過按鈕即可對塑料自動進行定量、混合、出料、澆注及出模，調換材料時能自動用溶劑進行清洗。這種類型適用於生產數量較多的場合。
用戶應充分掌握各種類型真空澆注裝置的使用特性，並根據試製品的數量，試製品的大小選擇合適的類型。目前，真空澆注裝置還在不斷完善，對各部份進行組合化，將更適合於用戶的需要。

使用實例

按鈕式電話機殼體
原來用手工加工10隻樣件的費用27,000美元。現改用橡膠模澆注成形後，製作母型的費用為2,700美元。製作硅橡膠模的費用2,600美元，澆注10隻樣件的總費用（材料費、人工費及使用設備費）共7,000美元。合計為12,300美元，降低成本的55%。

傳真機外殼
原來用手工加工10隻樣件的費用共40,000美元。改用橡膠模澆注成形後，製作母型的費用為4,000美元。製作橡膠模的費用為5,000美元，澆注10隻樣件的總費用為14,000美元。合計23,000美元，降低成本約40%。

汽車保險槓
原來用手工加10隻樣件的費用共70,000美元。改用橡膠模澆注成形後，製作母型的費用為7,000美元。製作硅橡膠模的費用為5,000美元。澆注10隻樣件的總費用為5,000美元。合計17,000美元，降低成本約76%。