聚苯醚（PPO）



1．  PPO的性能：



PPO（NORLY）是一种综合性能极佳的无定型工程塑料，密度为1。06g/㎝3，硬而韧，其硬度比PA、POM、PC高，机械强度高、刚性好、耐热性好、耐化学性能好、热变形性好（热变形温度为126度，可在沸水中煮）、尺寸稳定性高（缩水率为0。7%），吸水率低（小于。15%）。缺点是对紫外线不稳定，颜色会变深。



2．  PPO的应用：



高频电子零件、绝缘零件、线圈芯、医疗用具、高温食具、食具消毒器、滤水器材、齿轮、化工用管道、塑料螺丝钉、复印机壳及零件、打印机、传真机、计算机内部零件等。




3．  PPO的工艺特点：



PPO的熔体粘度高、流动性差、加工条件高。加工前，需在110的温度下干燥1～2小时，成型温度为260～310度，模温控制在80～110度为宜，需在“高温、高压、高速”的条件下成型加工。此料注塑生产过程中水口前方易产生喷射流纹（蛇纹），水口流道以较大为宜；PPO长期在加工温度下有“交联”倾向。



4．  PPO的加工条件：



干燥温度


100～120


干燥时间约（hr）


1～2



模具温度


80～110


残料量（㎜）


4～8



熔胶温度


260～310


背压（MPa


3～15



注射压力（MPa）


100～140


锁模力约（ton/in）


2～3



注塑速度


高速


回料转速（rpm）


70～90



螺杆类型


标准









停机处理


关料射清


水口料返用（%）


20～30




5．  PPO的模具制作：



合适壁厚（㎜）


                2～3。5



浇口设计


容易产生喷射流纹，大形塑件最好用薄膜形或扇形浇口，细小塑件可用针点形或潜水浇口，流道则以较大为宜。



收缩率（%）


                 0．5～0。8




                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                             聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）



1、              PET的性能：



PET是一种性能优良的结晶型工程塑料，密度为1、29～1、40g/㎝3，透光率为82%，其刚性和强度比PBT稍高，耐磨损、耐弯曲，尺寸稳定性好。吸水率小（吸水率为0、26%），耐温性好，可长期在120度的环境中使用，能耐一般熔剂及弱酸弱碱的腐蚀性，PET的加工性好，易着色和印刷。



2．PET的应用：



应用于玩具、陈列架、瓶类、笔、文具、轴承、齿轮、凸轮、垫片及胶片等。




3．PET的工艺特点：



PET在熔融温度下，遇水易产生水解反应，所以在加工前需在110度干燥3～4小时（最好用除湿干燥机）。PET流动性好，成型加工温度为260～295度（比PBT高一点），模温控制在120～140度较好，因为PET固化率和结晶率高，易出现堵咀和堵水口现象，在浇口处常有发白倾向，为避免在注塑过程中熔料过早                                                                          冷却和凝结，需采用高速注射。模具排气性要好，宜采用“高速、高压、高温”成型加工，PET制件内应力较低，PET成型温度超过300度时，或在高温下停留时间超过30分钟，易引起材料分解，停机需用PE或PP料清洗料管。



4、PET的加工条件：



干燥温度


100～120


干燥时间约（hr）


3～4



模具温度


120～140


残料量（mm）


3～8



熔胶温度


260～295


背压（MPa）


5～10



注射压力（MPa）


100～140


锁模力约（ton/in）


3～4



注塑速度


高速


回料转速（rpm）


60～90



螺杆类型


标准









停机处理


PP/PE清洗料筒


水口料返用（%）


10～20




5．PET的模具制作：



合适壁厚（mm）


                 1、0～4、5    （排气要充分）



浇口设计


大部分浇口形式均可使用，因需高速注塑，浇口尺寸宜大一点。



收缩率（%）


1、3～2、2%（收缩率因工艺条件不同变化很大，加入玻纤后为0、6左右）。