一)射出機部分:  
(1)固定壁、活動壁表面清理乾淨。  
(2)曲肘潤滑油控制，廢油乾淨可回收一半(需用耐磨耗用油)。  
(3)滑軌面清理活動壁、調模壁打黃油.調模鏈條齒輪定期上黃油。  
(4)油溫控制在30℃~50℃之間，可加電磁閥控制。  
(5)油冷卻器清洗，長期油溫太高加速油封O型環老化。  
(6)加料油壓馬達打黃油，尤其油壓馬達內軸承需保持潤滑。  
(7)料溫設定要恰當，以免加速料管組磨損。  
(8)電熱升溫有某段升溫較慢，請儘速檢修。  
(9)熔膠速度、射座前進可用兩速兩段調整。  
(10)安全裝置分電氣式、機械式、油壓式，每日測試，勿拆除或變更。  
(11)射出帶有酸性或易腐蝕氧化的料，停機時最好清洗料管。  
(12)定期更換作動油、清洗濾油網，機台長期保持乾淨。  
(二)模具部分：  
(1)模具掛上，大小模具選擇機台要得宜。  
(2)最好有定位環，省時，中心孔不偏差。  
(3)鎖模壓板要和模具面板平行鎖入，螺絲深度為其直徑的1.5倍。  
(4)成型時，鎖模力勿施加過高，以不出毛邊、成品太重為原則。  
(5)低壓保護模具，壓力設定越低越好，調整速度為原則。  
(6)高低壓、切換時機，以公母模分模面碰到時為最好時機。  
(7)下模時,模面需擦拭乾淨、噴上防鏽油、頂針噴頂針油、導桿及滑塊上點黃油。  
(8)模具歸位時，外觀需處理乾淨並噴上透明防鏽油，才算完成。